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纳克斯达高温空气能热泵服务德国某电子集团东莞工厂产线热水项目

“高温空气能热泵”——概念最早是由欧洲人在 20 世纪30年代提出的。 “通过改变可压缩流体的压力就能够使其温度发生变化”的原理。

通俗的讲法,高温空气能热泵与空调原理一样,都是利用逆卡诺原理。纳克斯达高温空气源热泵一般由四部分组成:压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。其工作过程为:低温低压的液态制冷剂,首先在蒸发器里从高温热源(室外空气)吸热并气化成低压蒸气。然后制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气,该高温高压气体在冷凝器内被低温热源(工业、生活热水)冷却凝结成高压液体。再经节流元件(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态制冷剂。如此就完成一个制热循环系统

目前,在我国高温空气能热泵发展到今天,制热温度可以达到95℃,已经在啤酒糟烘干、饮料杀菌、电镀槽加热、污泥烘干、工业热水、海水恒温养殖等各个行业广泛应用。

纳克斯达高温空气能热泵:高效、节能、低碳、环保!!!

例1:东莞市某电子是德国集团下属公司,是专业从事半导体引线框架和电脑接插件生产以及相关物料供应、模具和自动化设备制造的专业集团公司;在全球多个国家和地区设有十家专业工厂。

东莞某精密电子有限公司是由德国电子集团于1997年8月在深圳投资成立的合资公司,专业从事半导体引线框架冲压、电镀以及精密模具、精密机械生产。2000年公司被认定为深圳市高新技术企业。根据运营需要,深圳公司于2008年6月全部迁至东莞并正式投产,同样被认定为东莞高新技术企业;公司注册资本35000万美元,总投资8000万美元;占地33000平方米,并通过ISO1400、QS9000质量体系认证以及OHSAS18001职业健康安全评估系列标准体系认证。


工程概况:

经了解贵公司电镀车间设有7条电镀线,加热采用电发热管升温,考虑到每天运行成本较高,及该系统安全系数低等因素建议改造为高温热泵加热系统替代电发热管供热。根据企业提供以下数据,共有45个电镀池,其中4个不需要加热,通过计算,满足企业41个电镀池加热,初次加热在1小时内完成需要约348kw,高温热泵的能效比为220%,故高温空气能热泵系统设计总功率为158KW。我司设计6台NKS-360H机组、满足7条生产线工艺1小时初升温及恒温生产需求。

另生产过程中,满足生产工艺要求的恒温过程需求热量为约为348kw*0.6=208KW。高温热泵的能效比为220%,故高温热泵系统设计总功率为94KW,考虑到产线生产时间为24小时工作,配套热泵系统工作时间不能过长,故高温热泵加热系统总功率设计为94KW*1.4=131KW,即5台NKS-360H机组满足7条生产线工艺恒温生产需求。在极寒天气请酌情开启电加热器辅助,满足7条生产线工艺1小时初升温。


经济分析:

1.贵司7条生产线满足生产工艺需求,发热管总功率为:348KW。

2.每天能耗:348KW*24H*60%通电率=5011KW/D

3.每天费用:1元*5011KW=5011元/D

4.每年费用:5011元*320天=1603520元/年

5.高温热泵能耗:26KW*6*24H*60%通电率=2246KW/D

6.高温热泵每天节约费用:1元*2246KW=2246元/D

7.高温热泵每年费用:2246元*320天=718720元/年

8.利用高温热泵每年节约费用:1603520元/年-718720元/年=884800元/年

9.利用高温热泵加热回收周期为:1.5年。

10.我司设备配置可以满足冬季恒温工作。


工艺流程图:















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